Процессын хийн системийг суурилуулах
Хоолойг огтлоход окси-ацетилен дөл, огтлоход механик хоолой таслагч (диаметр нь 10 мм-ээс бага) эсвэл зэвэрдэггүй ган цахилгаан хөрөө (10 мм-ээс их диаметртэй) эсвэл плазмын аргыг ашиглахыг хориглоно.Зүсэлтийн гадаргуу нь гөлгөр, цэвэрхэн байх ёстой бөгөөд төгсгөлийн нүүрний хазайлт нь хоолойн гаднах диаметрээс 0.05-аас ихгүй, 1мм-ээс ихгүй байна.Цэвэр аргон (цэвэршил 99.999%) хоолой доторх хог хаягдал, тоосыг үлээж, тосны толбыг арилгах хэрэгтэй.
Өндөр цэвэршилттэй хий, өндөр цэвэр хийн хоолойг барих нь үйлдвэрлэлийн ерөнхий хий дамжуулах хоолойноос ялгаатай.Бага зэрэг хайхрамжгүй байдал нь хийг бохирдуулж, бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлнө.Иймд шугам хоолойн барилгын ажлыг мэргэжлийн баг хамт олон хийж, зураг төсөл, барилгын техникийн нөхцөлийг чанд мөрдөж, нарийн ширийн зүйл болгонд нухацтай, хариуцлагатай хандаж, мэргэшсэн шугам хоолойн төслийг хийх хэрэгтэй.
Хэрэв систем дэх хольцууд жигд тархсан бол системээс гарах хийн агууламжийг системийн хольцын концентраци гэж үзнэ.Гэсэн хэдий ч бодит нөхцөл байдал нь цэвэр цэвэрлэгээний дэвсгэр хий хаашаа ч явсан, үймээн самуунаас үүдэлтэй эвдрэлийн улмаас системийн хольц дахин хуваарилагдах болно.Үүний зэрэгцээ системд олон тооны "зогсонги бүс" байдаг."Цогцсон бүс" дэх хий нь цэвэршүүлэх хийн нөлөөгөөр амархан эвдэрдэггүй.Эдгээр хольц нь концентрацийн зөрүүгээр аажмаар тархаж, дараа нь системээс гадагшилдаг тул цэвэрлэх хугацаа илүү урт байх болно.Тасралтгүй цэвэршүүлэх арга нь систем дэх конденсацгүй хүчилтөрөгч, азот болон бусад хийд маш үр дүнтэй байдаг боловч чийг эсвэл зарим хий, тухайлбал зэс материалаас устөрөгч гадагшилдаг тул түүний үр нөлөө нь нэлээд муу байдаг тул цэвэрлэх хугацаа илүү урт байдаг.Ерөнхийдөө зэс хоолойн цэвэршүүлэх хугацаа нь зэвэрдэггүй ган хоолойноос 8-20 дахин их байдаг.